Fo Shan Sky Glass Co., Ltd.: Ammattimainen lasinkarkaisuuunien toimittaja Kiinassa!

Fo Shan Sky Glass Company tarjoaa yhden-luvan hankintapalvelun lasinjalostuslaitteille ja -tarvikkeille. Palvelu kattaa sekä arkkitehtuuri- että autolasien kiillotuksen, porauksen, jyrsinnän, karkaisun ja laminoinnin. Lisäksi meillä on erittäin ammattitaitoinen suunnittelutiimi, joka on omistautunut optimoimaan kaikki osa-alueet tuotekehityksestä ja prosessien parantamisesta tuotannon valvontaan ja varmistamaan, että jokainen toimitettu tuote täyttää tiukat laatu- ja suorituskykystandardit.

Laaja myyntialue

Tuotteitamme viedään Lähi-itään, Pohjois-Afrikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Eurooppaan.

 

Edistyneet tuotantolaitteet

Meillä on 3 CNC-työstökeskusta, 4 hiomakonetta ja edistyksellisiä kotimaisia ​​ja kansainvälisiä hitsauskoneita, porakoneita, ruiskutuskoneita ja useita pieniä sorveja.

Laaja valikoima sovelluksia

Tuotteitamme voidaan käyttää lasin syvätyöstössä, lasin kiillotuksessa, porauksessa, jyrsimisessä, karkaisussa ja laminoidun lasin käsittelyssä.

Nopea vastaus

24/7 verkkopalvelu ja konsultointi.

 

 

 
 

Johdanto

 

 

Glass Tempering Furnace on teollisuuslämpö{0}}käsittelyjärjestelmä, jota käytetään karkaistun turvalasin valmistukseen. Se lämmittää floatlasin noin 620–680 asteeseen ja jäähdyttää sen sitten nopeasti korkeapaineisella ilmajäähdytyksellä.

 

Erittely

 

Malli

Max lasin koko

 

Minimi lasin koko

Lasin paksuus

Lämmitys

(KW)

Sammuttaa

(KW)

MF-FJ1625

1600X2500

 

150X250

4-19

260

132

MF-FJ1836

1800X3600

 

150X300

390

132

MF-FJ2030

2000X3000

 

150X350

360

200

MF-FJ2436

2440X3600

 

150X350

600

250

MF-FJ2442

2440X4200

 

150X350

650

250

 

Automatic Glass Tempering Furnace

 

Ominaisuudet

Korkea lämmitystasaisuus
Edistyksellinen konvektiolämmitysjärjestelmä varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen ja lämpötilan poikkeamaa säädetään ±3 asteen sisällä, mikä vähentää optista vääristymää ja parantaa tasaisuutta.

 

Tehokas jäähdytysjärjestelmä
Korkeapaineiset{0}}keskpakopuhaltimet tarjoavat vakaan ilmavirran, ja pintapuristusjännitys on 90–150 MPa, mikä täyttää kansainväliset turvallisuusstandardit.

 

Energiaa säästävä-suunnittelu
Optimoitu eristysrakenne vähentää lämpöhäviötä, energiankulutuksen ollessa 4,0–5,5 kWh/m² lasin paksuudesta riippuen.

 

Vakaa rullakäyttö
Korkean lämpötilan-keraamiset telat varmistavat tasaisen ajon, minimoiden telojen heilahtelut ja reunan muodonmuutokset.

 

Testausprosessi

 

Lasinkarkaisuuuni on erittäin{0}}tarkkuuslämpöjärjestelmä. Vakaa suorituskyky riippuu tiukasta tarkastuksesta ja todellisesta tuotannon simulaatiosta. Ennen toimitusta jokainen uuni suorittaa täydellisen testausmenettelyn varmistaakseen kuumennusvakauden, jännityksen tasaisuuden ja pitkäaikaisen-luotettavuuden.


Mekaanisen rakenteen tarkastus
Insinöörit tarkistavat koko rungon rakenteen, hitsauksen laadun ja mittatarkkuuden.

• Rungon yhdensuuntaisuuden toleranssi säädetty ±1,5 mm:n tarkkuudella

• Telan kohdistus tarkistettu lasertyökalulla

• Voimansiirtoketju ja laakerit testattu tasaisen pyörimisen varmistamiseksi

• Eristysrakenteen tiiviys on tarkastettu

Tämä vaihe varmistaa mekaanisen vakauden ja pitkän käyttöiän.

 

Sähköjärjestelmän tarkastus
Kaikki sähköpiirit tarkistetaan ennen virran kytkemistä-.

• Ohjauskaapin johdotus tarkastettu piirustusten mukaan

• PLC:n tulo/lähtösignaalin testi

• Turvalukitustesti

• Hätäpysäytystoimintotesti

• Maadoitusvastuksen mittaus

Jokainen pääte on merkitty ja{0}}tarkistettu uudelleen. Tämä vähentää sähkövikojen riskiä käytön aikana.

 

Tyhjäkäyntitesti (24–72 tuntia)
Uuni toimii ilman lasia jatkuvassa tilassa.

• Telan pyörimisvakauden tarkastus

• Moottorin lämpötilan valvonta

• Melutason tarkkailu

• Tärinätunnistus

• Kuljettimen nopeuden kalibrointi

Tämä testi vahvistaa vakaan mekaanisen voimansiirron ja moottorin suorituskyvyn jatkuvissa työolosuhteissa.

 

Lämmitystehotesti
Uuni lämpenee käyttölämpötilaan ilman lasikuormaa.

• Lämpökäyrän tallennus

• Lämpötilan nousuajan mittaus

• Virrankulutuksen valvonta

• Lämmittimen vasteajan tarkistus

Tavoitelämpötila 620–680 astetta tulee saavuttaa tasaisesti. Lämpötilan vaihtelu säätö ±3 asteen sisällä.

 

Lämpötilan tasaisuustesti
Termoparit sijoitetaan useisiin kohtiin uunikammion sisällä.

• Pituus- ja poikittaislämpötilakartoitus

• Ylä- ja alalämpötasapainotesti

• Konvektioilmavirran tasapainon säätö

Tasaisuuspoikkeamaa säädetään ±3 asteen sisällä koko lasin leveydeltä. Tämä vaihe on kriittinen optisten vääristymien ja rikkoutumisriskin vähentämiseksi.

 

Sammutuspaineen ja ilman tasapainon testi
Karkaisuosa määrittää lopullisen lasin lujuuden.

• Ilmanpaineen mittaus

• Tuulen nopeuden jakautumistesti

• Ylä- ja alasuuttimen tasapainon tarkistus

• Tuulettimen virran valvonta

Ilmamäärän ero säätö ±5 %:n sisällä. Vakaa ilmavirtaus varmistaa pinnan puristusjännityksen tasaisuuden.

 

Koetuotantotesti Real Glassilla
Varsinaiset lasilevyt käsitellään vakioparametreilla.

• Eri paksuuslasitesti (3mm–19mm)

• Lämmitysajan säätö

• Kuljettimen nopeuden optimointi

• Reunojen ja kulmien jännitysten tarkkailu

Tämä testi varmistaa todellisen tuotantokapasiteetin ja prosessin vakauden.

 

Fragmentointitesti
Karkaistua lasia rikotaan tarkoituksella turvallisuuden arvioimiseksi.

• Katkokuvion analyysi

• Fragmenttien koon mittaus

• Hiukkasmäärä 50×50 mm alueella

Lasin tulee muodostaa pieniä tylsiä sirpaleita. Tuloksen on täytettävä kansainväliset turvallisuusstandardit, kuten:

• ASTM International ASTM C1048

• Euroopan standardointikomitea EN12150

 

Pintajännityksen mittaus
Ammattimainen pintajännitysmittari mittaa puristusjännitystä.

• Pintapuristusjännityksen tavoite: 90–150 MPa

• Reunojen jännityksen johdonmukaisuuden tarkistus

• Monipistenäytteenotto

• Vakaa jännitysjakauma varmistaa oikean sammutuksen.

 

Optisen laadun tarkastus
Silmämääräinen ja instrumenttitarkastus takaavat ulkonäön laadun.

• Rullaaaltojen mittaus

• Jousi- ja loimitesti

• Anisotropian havainnointi polarisoidussa valossa

• Naarmujen ja pintavikojen tarkastus

• Tasaisuuden ja optisen vääristymän tulee pysyä asiakkaan toleranssin rajoissa.

 

Jatkuva vakaustesti
Uunissa käy jatkuvat erät useita tunteja.

• Tuotantokapasiteetin tarkastus

• Energiankulutuksen tallennus

• Lämpötilan toistettavuuden vahvistus

Tämä simuloi todellisia tehtaan käyttöolosuhteita.

 

OEM / ODM-ominaisuus
Convection Flat Glass Tempering Furnace
Horizontal Flat Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
Small Glass Tempering Furnace

Tarjoamme täydellisiä OEM- ja ODM-ratkaisuja lasinkarkaisuuuniprojekteihin. Suunnittelutiimimme tukee räätälöintiä teknisestä suunnittelusta lopulliseen brändäykseen. Jokainen projekti noudattaa selkeää prosessia ja mitattavia standardeja.


Räätälöity lasin koko- ja paksuusalue
Eri markkinat vaativat erilaista käsittelykapasiteettia. Suunnittelemme uuneja asiakkaiden tuotantotavoitteiden mukaan.

• Lasin paksuusalue: 3–19 mm vakio

• Ultra{0}}ohut vaihtoehto: 2,85 mm

• Raskas{0}}käyttövaihtoehto: jopa 25 mm (erikoiskokoonpano)

• Lasin enimmäiskoko: 2440×3660mm / 3000×6000mm / 3300×7000mm

Lämmitysteho, konvektiovoimakkuus ja sammutuspaine sovitetaan paksuusalueelle. Tämä varmistaa vakaan karkaisun laadun ja energiatehokkuuden.

 

Lämmitysjärjestelmän räätälöinti
Eri lasityypit vaativat erilaisia ​​lämmitysratkaisuja.

 

Normaali säteilylämmitys
Sopii kirkkaalle float-lasille.

 

Pakotettu konvektiolämmitys
• Suunniteltu Low{0}}E-lasille, heijastavalle lasille ja pinnoitetulle lasille.
• Konvektiosuhde säädettävissä 0–100 %.

 

Moni-vyöhykelämpötilan säätö
• Jokainen lämmitysalue ohjataan itsenäisesti.
• Lämpötilapoikkeama pidetään ±3 asteen sisällä.

Tämä muotoilu parantaa lämmityksen tasaisuutta ja vähentää optista vääristymää.

 

Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu
• Karkaisukonfiguraatio vaikuttaa suoraan pinnan puristusjännitykseen ja tasaisuuteen.

• Säädettävä ylä- ja alapaine

• Itsenäinen tuulettimen ohjaus

• Korkeapaineiset{0}}keskpakopuhaltimet

• Suutinväli säädettävissä

Pintapuristusjännitys voi olla 90–150 MPa. Ilmatasapainoeroa säädelty ±5 %:n sisällä. Tämä takaa yhtenäiset pirstoutumistulokset.

 

Tuotantokapasiteetin määritys
Konfiguroimme tuotantonopeuden tavoitetuotannon mukaan.

Esimerkki kokoonpanosta:

• 2440×3660mm uuni

• 5 mm lasi

• Kapasiteetti: 250–350 m² 8 tunnin vuorossa

Lämmitysaika ja kuljettimen nopeus optimoitu paksuuden ja virransyöttöolosuhteiden mukaan.

 

Sähkö- ja ohjausjärjestelmän räätälöinti
Tarjoamme joustavia ohjausjärjestelmäratkaisuja.

• PLC-ohjaus teollisella kosketusnäytöllä

• Monikielinen{0}}käyttöliittymä

• Etävalvontamoduuli

• Tuotantotietojen tallennusjärjestelmä

• Automaattinen reseptien säilytys eri lasityypeille

Sähkökomponentit voidaan valita kansainvälisiltä merkeiltä tai tietyiltä toimittajilta asiakkaan vaatimusten mukaan.


OEM-brändäyspalvelu
Tuemme omien merkkien valmistusta.

• Asiakkaan logo koneen rungossa

• Mukautettu tyyppikilpi

• Ohjausliittymän logo

• Käyttöohje asiakasmerkillä

• Pakkaussuunnittelun räätälöinti

Kaikki brändäys noudattaa asiakkaan markkina-asemaa.


Virtalähde ja alueellinen vakiosovitus
Eri maissa on erilaiset sähköstandardit.

Räätälöimme mukaan:

• 380V / 415V / 440V / 480V

• 50 Hz tai 60 Hz

• Paikalliset turvallisuusstandardit

• CE-vaatimustenmukaisuus

Laitteet voivat täyttää Euroopan markkinoiden vaatimukset, kuten CE-merkinnän.

 

Pitkäaikainen{0}}huoltopalvelu

 

 

Ennaltaehkäisevä huoltosuunnitelma

Teemme huoltosuunnitelmat aukioloaikojen perusteella. Päivittäiset, kuukausittaiset ja vuosittaiset tarkastukset kattavat lämmitys-, siirto- ja sähköjärjestelmät. Säännöllinen huolto vähentää odottamattomia seisokkeja ja pidentää laitteiden käyttöikää 10-15 vuoteen.

Tekninen etätuki

Insinöörit vastaavat 24 tunnin kuluessa. PLC-diagnostiikka, lämmitystietojen tarkistus ja parametrien säädöt voidaan suorittaa etänä.

Palvelutuki paikan päällä-

Tarjoamme paikan päällä{0}}palvelua mekaanisten tai sähköisten vikojen varalta. Tiimimme hoitaa kohdistuksen, uudelleenkalibroinnin ja uudelleenkäynnistyksen. Tavoitteenamme on nopea toipuminen ja vakaa toiminta.

Varaosien toimitusjärjestelmä

Ylläpidämme kriittisiä komponentteja, kuten keraamisia teloja, lämmityselementtejä, termopareja, puhaltimia ja PLC-moduuleja. Vakioosat voidaan toimittaa 3-5 arkipäivän sisällä pitkittyneiden tuotantoviiveiden välttämiseksi.

Lämmitysjärjestelmän uudelleenkalibrointi

Voimme suorittaa usean{0}}pisteen lämpötilatestauksen ja vyöhykesäädöt tarpeen mukaan. Lämpötilapoikkeamia säädetään ±3 asteen sisällä tasaisen lasin laadun säilyttämiseksi.

Sammutusjärjestelmän huolto

Ilmanpaineen, suuttimen tilan ja puhaltimen toiminnan säännölliset tarkastukset. Ilmavirtauseron säätö on ±5 %, jolloin pinnan puristusjännitys pysyy 90–150 MPa:ssa.

Ohjelmiston päivityspalvelu

Tarjoamme PLC-ohjelmapäivityksiä ja käyttöliittymän optimointipalveluita. Uusia lasikoostumuksia voidaan lisätä lisäämään joustavuutta ja vähentämään toimintavirheitä.

Energiatehokkuuden optimointi

Analysoimme energiankulutusta ja lämpökäyriä. Asianmukaisilla säädöillä energiankulutus voidaan pitää 4,0–5,5 kWh/m² normaaleissa tuotantoolosuhteissa.

 

 

FAQ

 

 

K: Minkä paksuisen lasin tämä uuni voi käsitellä?

V: Vakioalueemme on 3–19 mm. Räätälöityjä ratkaisuja on saatavana.

K: Mikä on tuotantokapasiteetti?

V: Se riippuu mallista. Esimerkiksi 2440×3660 mm uunissa voidaan tuottaa 250–350 neliömetriä työvuorossa.

K: Kuinka pitkä lämmitysaika on?

V: Tyypillisesti se kestää 40–90 sekuntia paksuusmillimetriä kohden.

K: Mikä on energiankulutus?

V: Tämän tuotteen keskimääräinen energiankulutus on 4,0–5,5 kWh/neliömetri paksuudesta ja ympäristön lämpötilasta riippuen.

K: Kuinka pitkä asennusaika on?

V: Käyttöönotto mukaan lukien, se kestää noin 20–30 päivää.

K: Mikä on takuuaika?

V: 12 kuukautta asennuksen jälkeen tai 18 kuukautta toimituksen jälkeen.

K: Tarjoatko operaattorikoulutusta?

V: Kyllä. Saatavilla on-koulutusta paikan päällä tai verkossa.

K: Mitä turvallisuusstandardeja karkaistu lasi täyttää?

V: Oikeilla prosessisäädöillä se voi täyttää EN12150-, ASTM C1048- ja muut kansainväliset standardit.

K: Kuinka takaat optisen laadun?

V: Tarkka lämpötilan säätö, tasainen sammutus ja tiukka telojen kohdistus vähentävät muodonmuutoksia ja anisotropiaa.

K: Voiko tämä uuni työstää matalan emissiokyvyn{0}}lasia?

V: Kyllä. Tarjoamme erityisen konvektiojärjestelmän pehmeälle-pinnoitetulle matalan emissiokyvyn{2}}lasille.

Yhtenä ammattimaisimmista lasin karkaisuuunien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Voit olla varma, että tukkumyynti räätälöidyt lasin karkaisuuunit, jotka on valmistettu Kiinassa tehtaaltamme.

Lähetä kysely