Fo Shan Sky Glass Co., Ltd.: Ammattimainen lasinkarkaisuuunien toimittaja Kiinassa!
Fo Shan Sky Glass Company tarjoaa yhden-luvan hankintapalvelun lasinjalostuslaitteille ja -tarvikkeille. Palvelu kattaa sekä arkkitehtuuri- että autolasien kiillotuksen, porauksen, jyrsinnän, karkaisun ja laminoinnin. Lisäksi meillä on erittäin ammattitaitoinen suunnittelutiimi, joka on omistautunut optimoimaan kaikki osa-alueet tuotekehityksestä ja prosessien parantamisesta tuotannon valvontaan ja varmistamaan, että jokainen toimitettu tuote täyttää tiukat laatu- ja suorituskykystandardit.
Laaja myyntialue
Tuotteitamme viedään Lähi-itään, Pohjois-Afrikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Eurooppaan.
Edistyneet tuotantolaitteet
Meillä on 3 CNC-työstökeskusta, 4 hiomakonetta ja edistyksellisiä kotimaisia ja kansainvälisiä hitsauskoneita, porakoneita, ruiskutuskoneita ja useita pieniä sorveja.
Laaja valikoima sovelluksia
Tuotteitamme voidaan käyttää lasin syvätyöstössä, lasin kiillotuksessa, porauksessa, jyrsimisessä, karkaisussa ja laminoidun lasin käsittelyssä.
Nopea vastaus
24/7 verkkopalvelu ja konsultointi.
-
Autojen lasin karkaisuuuniKonvektio tasolasin karkaisuuuni Kiinan tehdas, Vesuvius Rollers, Panasonic PLC, Man{0}}konekäyttö. ota yhteyttä saadaksesi tietoa.Katso lisää
-
Konvektio tasolasikarkaisuuuniTasainen ja taivutuslasin karkaisuuuni Kiinan toimittajat, hyvän merkkiset keraamiset rullat, Panasonic PLC, SSR-lämmitin, iso puhallin jäähdyttämiseen. soita meille.Katso lisää
-
Aurinkolasien karkaisuuuniLasin karkaisuuunien valmistaja, karkaisu jopa 690 asteeseen, segmentoitu jäähdytys, konvektiotuuletin lämpötilan tasaamiseksi. Matala-E-lasi.Katso lisää
Johdanto
Glass Tempering Furnace on teollisuuslämpö{0}}käsittelyjärjestelmä, jota käytetään karkaistun turvalasin valmistukseen. Se lämmittää floatlasin noin 620–680 asteeseen ja jäähdyttää sen sitten nopeasti korkeapaineisella ilmajäähdytyksellä.
Erittely
|
Malli |
Max lasin koko |
|
Minimi lasin koko |
Lasin paksuus |
Lämmitys (KW) |
Sammuttaa (KW) |
|
MF-FJ1625 |
1600X2500 |
|
150X250 |
4-19 |
260 |
132 |
|
MF-FJ1836 |
1800X3600 |
|
150X300 |
390 |
132 |
|
|
MF-FJ2030 |
2000X3000 |
|
150X350 |
360 |
200 |
|
|
MF-FJ2436 |
2440X3600 |
|
150X350 |
600 |
250 |
|
|
MF-FJ2442 |
2440X4200 |
|
150X350 |
650 |
250 |

Korkea lämmitystasaisuus
Edistyksellinen konvektiolämmitysjärjestelmä varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen ja lämpötilan poikkeamaa säädetään ±3 asteen sisällä, mikä vähentää optista vääristymää ja parantaa tasaisuutta.
Tehokas jäähdytysjärjestelmä
Korkeapaineiset{0}}keskpakopuhaltimet tarjoavat vakaan ilmavirran, ja pintapuristusjännitys on 90–150 MPa, mikä täyttää kansainväliset turvallisuusstandardit.
Energiaa säästävä-suunnittelu
Optimoitu eristysrakenne vähentää lämpöhäviötä, energiankulutuksen ollessa 4,0–5,5 kWh/m² lasin paksuudesta riippuen.
Vakaa rullakäyttö
Korkean lämpötilan-keraamiset telat varmistavat tasaisen ajon, minimoiden telojen heilahtelut ja reunan muodonmuutokset.
Testausprosessi
Lasinkarkaisuuuni on erittäin{0}}tarkkuuslämpöjärjestelmä. Vakaa suorituskyky riippuu tiukasta tarkastuksesta ja todellisesta tuotannon simulaatiosta. Ennen toimitusta jokainen uuni suorittaa täydellisen testausmenettelyn varmistaakseen kuumennusvakauden, jännityksen tasaisuuden ja pitkäaikaisen-luotettavuuden.
Mekaanisen rakenteen tarkastus
Insinöörit tarkistavat koko rungon rakenteen, hitsauksen laadun ja mittatarkkuuden.
• Rungon yhdensuuntaisuuden toleranssi säädetty ±1,5 mm:n tarkkuudella
• Telan kohdistus tarkistettu lasertyökalulla
• Voimansiirtoketju ja laakerit testattu tasaisen pyörimisen varmistamiseksi
• Eristysrakenteen tiiviys on tarkastettu
Tämä vaihe varmistaa mekaanisen vakauden ja pitkän käyttöiän.
Sähköjärjestelmän tarkastus
Kaikki sähköpiirit tarkistetaan ennen virran kytkemistä-.
• Ohjauskaapin johdotus tarkastettu piirustusten mukaan
• PLC:n tulo/lähtösignaalin testi
• Turvalukitustesti
• Hätäpysäytystoimintotesti
• Maadoitusvastuksen mittaus
Jokainen pääte on merkitty ja{0}}tarkistettu uudelleen. Tämä vähentää sähkövikojen riskiä käytön aikana.
Tyhjäkäyntitesti (24–72 tuntia)
Uuni toimii ilman lasia jatkuvassa tilassa.
• Telan pyörimisvakauden tarkastus
• Moottorin lämpötilan valvonta
• Melutason tarkkailu
• Tärinätunnistus
• Kuljettimen nopeuden kalibrointi
Tämä testi vahvistaa vakaan mekaanisen voimansiirron ja moottorin suorituskyvyn jatkuvissa työolosuhteissa.
Lämmitystehotesti
Uuni lämpenee käyttölämpötilaan ilman lasikuormaa.
• Lämpökäyrän tallennus
• Lämpötilan nousuajan mittaus
• Virrankulutuksen valvonta
• Lämmittimen vasteajan tarkistus
Tavoitelämpötila 620–680 astetta tulee saavuttaa tasaisesti. Lämpötilan vaihtelu säätö ±3 asteen sisällä.
Lämpötilan tasaisuustesti
Termoparit sijoitetaan useisiin kohtiin uunikammion sisällä.
• Pituus- ja poikittaislämpötilakartoitus
• Ylä- ja alalämpötasapainotesti
• Konvektioilmavirran tasapainon säätö
Tasaisuuspoikkeamaa säädetään ±3 asteen sisällä koko lasin leveydeltä. Tämä vaihe on kriittinen optisten vääristymien ja rikkoutumisriskin vähentämiseksi.
Sammutuspaineen ja ilman tasapainon testi
Karkaisuosa määrittää lopullisen lasin lujuuden.
• Ilmanpaineen mittaus
• Tuulen nopeuden jakautumistesti
• Ylä- ja alasuuttimen tasapainon tarkistus
• Tuulettimen virran valvonta
Ilmamäärän ero säätö ±5 %:n sisällä. Vakaa ilmavirtaus varmistaa pinnan puristusjännityksen tasaisuuden.
Koetuotantotesti Real Glassilla
Varsinaiset lasilevyt käsitellään vakioparametreilla.
• Eri paksuuslasitesti (3mm–19mm)
• Lämmitysajan säätö
• Kuljettimen nopeuden optimointi
• Reunojen ja kulmien jännitysten tarkkailu
Tämä testi varmistaa todellisen tuotantokapasiteetin ja prosessin vakauden.
Fragmentointitesti
Karkaistua lasia rikotaan tarkoituksella turvallisuuden arvioimiseksi.
• Katkokuvion analyysi
• Fragmenttien koon mittaus
• Hiukkasmäärä 50×50 mm alueella
Lasin tulee muodostaa pieniä tylsiä sirpaleita. Tuloksen on täytettävä kansainväliset turvallisuusstandardit, kuten:
• ASTM International ASTM C1048
• Euroopan standardointikomitea EN12150
Pintajännityksen mittaus
Ammattimainen pintajännitysmittari mittaa puristusjännitystä.
• Pintapuristusjännityksen tavoite: 90–150 MPa
• Reunojen jännityksen johdonmukaisuuden tarkistus
• Monipistenäytteenotto
• Vakaa jännitysjakauma varmistaa oikean sammutuksen.
Optisen laadun tarkastus
Silmämääräinen ja instrumenttitarkastus takaavat ulkonäön laadun.
• Rullaaaltojen mittaus
• Jousi- ja loimitesti
• Anisotropian havainnointi polarisoidussa valossa
• Naarmujen ja pintavikojen tarkastus
• Tasaisuuden ja optisen vääristymän tulee pysyä asiakkaan toleranssin rajoissa.
Jatkuva vakaustesti
Uunissa käy jatkuvat erät useita tunteja.
• Tuotantokapasiteetin tarkastus
• Energiankulutuksen tallennus
• Lämpötilan toistettavuuden vahvistus
Tämä simuloi todellisia tehtaan käyttöolosuhteita.
OEM / ODM-ominaisuus




Tarjoamme täydellisiä OEM- ja ODM-ratkaisuja lasinkarkaisuuuniprojekteihin. Suunnittelutiimimme tukee räätälöintiä teknisestä suunnittelusta lopulliseen brändäykseen. Jokainen projekti noudattaa selkeää prosessia ja mitattavia standardeja.
Räätälöity lasin koko- ja paksuusalue
Eri markkinat vaativat erilaista käsittelykapasiteettia. Suunnittelemme uuneja asiakkaiden tuotantotavoitteiden mukaan.
• Lasin paksuusalue: 3–19 mm vakio
• Ultra{0}}ohut vaihtoehto: 2,85 mm
• Raskas{0}}käyttövaihtoehto: jopa 25 mm (erikoiskokoonpano)
• Lasin enimmäiskoko: 2440×3660mm / 3000×6000mm / 3300×7000mm
Lämmitysteho, konvektiovoimakkuus ja sammutuspaine sovitetaan paksuusalueelle. Tämä varmistaa vakaan karkaisun laadun ja energiatehokkuuden.
Lämmitysjärjestelmän räätälöinti
Eri lasityypit vaativat erilaisia lämmitysratkaisuja.
Normaali säteilylämmitys
Sopii kirkkaalle float-lasille.
Pakotettu konvektiolämmitys
• Suunniteltu Low{0}}E-lasille, heijastavalle lasille ja pinnoitetulle lasille.
• Konvektiosuhde säädettävissä 0–100 %.
Moni-vyöhykelämpötilan säätö
• Jokainen lämmitysalue ohjataan itsenäisesti.
• Lämpötilapoikkeama pidetään ±3 asteen sisällä.
Tämä muotoilu parantaa lämmityksen tasaisuutta ja vähentää optista vääristymää.
Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu
• Karkaisukonfiguraatio vaikuttaa suoraan pinnan puristusjännitykseen ja tasaisuuteen.
• Säädettävä ylä- ja alapaine
• Itsenäinen tuulettimen ohjaus
• Korkeapaineiset{0}}keskpakopuhaltimet
• Suutinväli säädettävissä
Pintapuristusjännitys voi olla 90–150 MPa. Ilmatasapainoeroa säädelty ±5 %:n sisällä. Tämä takaa yhtenäiset pirstoutumistulokset.
Tuotantokapasiteetin määritys
Konfiguroimme tuotantonopeuden tavoitetuotannon mukaan.
Esimerkki kokoonpanosta:
• 2440×3660mm uuni
• 5 mm lasi
• Kapasiteetti: 250–350 m² 8 tunnin vuorossa
Lämmitysaika ja kuljettimen nopeus optimoitu paksuuden ja virransyöttöolosuhteiden mukaan.
Sähkö- ja ohjausjärjestelmän räätälöinti
Tarjoamme joustavia ohjausjärjestelmäratkaisuja.
• PLC-ohjaus teollisella kosketusnäytöllä
• Monikielinen{0}}käyttöliittymä
• Etävalvontamoduuli
• Tuotantotietojen tallennusjärjestelmä
• Automaattinen reseptien säilytys eri lasityypeille
Sähkökomponentit voidaan valita kansainvälisiltä merkeiltä tai tietyiltä toimittajilta asiakkaan vaatimusten mukaan.
OEM-brändäyspalvelu
Tuemme omien merkkien valmistusta.
• Asiakkaan logo koneen rungossa
• Mukautettu tyyppikilpi
• Ohjausliittymän logo
• Käyttöohje asiakasmerkillä
• Pakkaussuunnittelun räätälöinti
Kaikki brändäys noudattaa asiakkaan markkina-asemaa.
Virtalähde ja alueellinen vakiosovitus
Eri maissa on erilaiset sähköstandardit.
Räätälöimme mukaan:
• 380V / 415V / 440V / 480V
• 50 Hz tai 60 Hz
• Paikalliset turvallisuusstandardit
• CE-vaatimustenmukaisuus
Laitteet voivat täyttää Euroopan markkinoiden vaatimukset, kuten CE-merkinnän.
Pitkäaikainen{0}}huoltopalvelu
Ennaltaehkäisevä huoltosuunnitelma
Teemme huoltosuunnitelmat aukioloaikojen perusteella. Päivittäiset, kuukausittaiset ja vuosittaiset tarkastukset kattavat lämmitys-, siirto- ja sähköjärjestelmät. Säännöllinen huolto vähentää odottamattomia seisokkeja ja pidentää laitteiden käyttöikää 10-15 vuoteen.
Tekninen etätuki
Insinöörit vastaavat 24 tunnin kuluessa. PLC-diagnostiikka, lämmitystietojen tarkistus ja parametrien säädöt voidaan suorittaa etänä.
Palvelutuki paikan päällä-
Tarjoamme paikan päällä{0}}palvelua mekaanisten tai sähköisten vikojen varalta. Tiimimme hoitaa kohdistuksen, uudelleenkalibroinnin ja uudelleenkäynnistyksen. Tavoitteenamme on nopea toipuminen ja vakaa toiminta.
Varaosien toimitusjärjestelmä
Ylläpidämme kriittisiä komponentteja, kuten keraamisia teloja, lämmityselementtejä, termopareja, puhaltimia ja PLC-moduuleja. Vakioosat voidaan toimittaa 3-5 arkipäivän sisällä pitkittyneiden tuotantoviiveiden välttämiseksi.
Lämmitysjärjestelmän uudelleenkalibrointi
Voimme suorittaa usean{0}}pisteen lämpötilatestauksen ja vyöhykesäädöt tarpeen mukaan. Lämpötilapoikkeamia säädetään ±3 asteen sisällä tasaisen lasin laadun säilyttämiseksi.
Sammutusjärjestelmän huolto
Ilmanpaineen, suuttimen tilan ja puhaltimen toiminnan säännölliset tarkastukset. Ilmavirtauseron säätö on ±5 %, jolloin pinnan puristusjännitys pysyy 90–150 MPa:ssa.
Ohjelmiston päivityspalvelu
Tarjoamme PLC-ohjelmapäivityksiä ja käyttöliittymän optimointipalveluita. Uusia lasikoostumuksia voidaan lisätä lisäämään joustavuutta ja vähentämään toimintavirheitä.
Energiatehokkuuden optimointi
Analysoimme energiankulutusta ja lämpökäyriä. Asianmukaisilla säädöillä energiankulutus voidaan pitää 4,0–5,5 kWh/m² normaaleissa tuotantoolosuhteissa.
FAQ
Yhtenä ammattimaisimmista lasin karkaisuuunien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Voit olla varma, että tukkumyynti räätälöidyt lasin karkaisuuunit, jotka on valmistettu Kiinassa tehtaaltamme.

