Lasin viistokone

Teollinen lasin viistokone

Industrial Glass Beveling Machine on suunniteltu korkean tarkkuuden suoraviivaiseen viistoon ja tasolasin reunojen kiillotukseen. Suunniteltu jatkuvaan raskaaseen käyttöön kaupallisissa lasinjalostuslaitoksissa, se hioo tarkat kulmikkaat reunat 3 astetta 45 astetta konfiguroitavilla kara-asetteluilla. Kone on rakennettu hehkutetulle, jännitystä vapautetulle raskaalle teräspohjalle, ja se minimoi tärinän nopean timanttilaikan hionnan aikana varmistaakseen tasaisen reunan viimeistelyn ja mittatarkkuuden.

Kompakti lasin viistokone
Compact Glass Beveling Machine on suunniteltu tasolasin reunojen tarkkuuteen, kun lattiatilaa on rajoitetusti.
Katso lisää
Lasin viisteen kiillotuskone
Teollinen lasiviisteen kiillotuskone hioo ja kiillottaa eripaksuisten tasolasien suoraviivaiset viistereunat. Se on rakennettu jäykällä teräspohjalla ja tarkkuusohjatulla kuljetinjärjestelmällä, ja se mahdollistaa jatkuvan suuren...
Katso lisää
Automaattinen lasinjyrsintäkone
Automaattinen lasin jiirauskone on suunniteltu korkean tarkkuuden reunojen viistoon ja 45 asteen jiirihiontaan litteillä lasipaneeleilla. Tämä kone on rakennettu raskaaseen rasitusta vapautettuun hehkutettuun teräspohjaan, ja se...
Katso lisää
Kaksipuolinen lasin viistokone
Kaksipuolinen lasin viistokone on suunniteltu samanaikaiseen etu- ja takapuolen viisteen hiontaan ja kiillotukseen litteillä lasilevyillä.
Katso lisää
Säädettävän kulman lasin viistokone
Muuttuvakulmainen lasin viistokone on suunniteltu tasolasin erittäin tarkkaan reunakäsittelyyn. Se hioo ja kiillottaa tasaiset reunat ja vaihtelevat viisteet (vaihtelevat 3 astetta 45 astetta) yhdellä jatkuvalla ajolla.
Katso lisää
Suoraviivainen lasin viistokone
Lasin suoraviivainen viistokone hioo ja kiillottaa tasolasin kulmatiset reunat 3 - 45 astetta. Rakennettu monikarakonfiguraatiolla, se suorittaa karkean hiontaan, hienohiontaan, ceriumoksidikiillotukseen ja arris-reunojen viimeistelyyn...
Katso lisää

Tärkeimmät ominaisuudet

Heavy Duty -hehkutettu pohja:Konelevylle tehdään lämpöhehkutus ja tarkkuus CNC-jyrsintä jäännösjännityksen poistamiseksi, mikä varmistaa pitkäaikaisen rakenteellisen jäykkyyden raskaassa teollisuuskuormituksessa.

Itsenäiset moottorin karat:Jokaista hionta- ja kiillotuspäätä käyttää itsenäinen erittäin tarkka moottori, joka mahdollistaa yksilöllisen korkeuden ja paineen säädön rouhintaa, tasoitusta ja ceriumoksidikiillotusta varten.

Tarkkuuskuljetinrata:Käyttää kulutusta kestäviä polyuretaanityynyjä, jotka on asennettu erittäin lujalle seosteräksisille ketjulenkeille ja joita ohjaa vaihtuvataajuinen vaihteiston supistus tasaisen, luistamattoman lasin syöttämiseksi.

Digitaalinen ja PLC-ohjausliittymä:Sisältää keskitetyn ohjauspaneelin, joka näyttää reaaliaikaisen käsittelynopeuden, nykyisen kuorman, lasin paksuuden ja viistekulman säädöt.

Suljetun silmukan jäähdytysnesteen suodatus:Integroitu monivaiheinen veden laskeutusjärjestelmä estää lasijauheen kierrätyksen ja suojaa timanttirenkaita ja lasipintoja naarmuuntumiselta.

Tekniset tiedot

Tekninen parametri	Specification Range
Lasin paksuus	3 mm - 25 mm
Viistekulma	3 astetta - 45 astetta
Max. Viisteen leveys	40 mm – 50 mm (mallista riippuen)
Käsittelyn nopeus	0,6–3,5 m/min (VFD-ohjattu)
Min. Lasin koko	100 mm × 100 mm
Karan konfigurointi	9 / 10 / 11 / 14 karat
Asennettu kokonaisteho	18 kW – 28 kW (380 V / 50 Hz / 60 Hz, 3-vaihe)
Koneen mitat / paino	Räätälöity mallikohtaisesti / 3 200 kg – 4 800 kg

Käsittelyominaisuudet

Progressiiviset hiontavaiheet

Käyttää timanttilaikkoja karkeahiontaan (#1-#3), hartsisidoslaikkoja hienohiontaan (#4-#6), ceriumoksidilla varustettuja huopalaikkoja peilimäiseen kiillotukseen ja reunalaikkoja arris-reunojen käsittelyyn.

Edge Quality -tulostus

Tarjoaa tasaisen, vääristymättömän viistopinnan, jossa on optinen kirkkaus, mikä eliminoi mikrohalkeamia pinnoitetuista tai low-E-lasien reunoista.

Materiaalien yhteensopivuus

Käsittelee float-lasia, karkaistua lasia, laminoitua lasia ja kuvioitua peililasia määritetyissä paksuusparametreissa.

Sovellukset

Arkkitehtoninen lasi:Julkisivupaneelit, rakennepeilit, koristeelliset aulan lasit ja sisätilojen väliseinät.

Huonekalujen lasit:Pöytälevyt, hyllyt, kaapin ovet ja meikkipeilit, jotka vaativat puhtaat, turvalliset kulmikkaat reunat.

Kodinkoneet ja sisälasit:Vitriinikaappipaneelit, valaisimet ja erikoistuneet kaupalliset vitriinit.

Räätälöinti ja OEM-ratkaisut

Karan konfigurointi

Räätälöidyt karojen lukumäärät ja pyöräjärjestelyt (esim. erilliset nostopyörät tai pneumaattiset kiillotuspäät) tuotannon erityisvaatimusten perusteella.

Sähkö- ja jännitestandardit

Sähköjärjestelmät, jotka on rakennettu CE-, UL- tai CSA-standardien mukaisiksi käyttämällä Siemensin, Schneiderin tai Omronin pienjännitekomponentteja.

Linjojen integrointi

Vaihtoehdot moottoroiduille syöttö- ja ulossyöttökuljetinteloille, jotka voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin pystysuuntaisiin lasinpesu- ja karkaisulinjoihin.

Laadunvalvonta- ja valmistusstandardit

Koneistustarkkuus:Kaikki rakennekehykset ja asennuspinnat koneistetaan suurilla CNC-pukkijyrsintäkeskuksilla karan yhdensuuntaisuuden säilyttämiseksi 0,02 mm:n sisällä.

Komponenttien testaus:Karakokoonpanot läpikäyvät dynaamisen tasapainotuksen ja 72 tunnin jatkuvan kuormittamattoman testin ennen lopullista kokoonpanoa. Sähköpiirien eristysvastus ja ylikuormitussuoja testataan erikseen.

Kokeilu ennen toimitusta:Jokainen kone käy läpi koeajon, jossa näytelasilevyjä käsitellään viistekulman tarkkuuden ja pinnan kiillotuksen varmistamiseksi ennen laatikkoa.

Myynnin jälkeinen tuki:Varustetut varaosat, etädiagnostiikkatuki ja valinnainen tehtaan koulutettujen teknikkojen suorittama asennus paikan päällä.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä on suurin mahdollinen viisteen leveys 12 mm lasissa?

V: Vakiomalleissa, joissa on 9- ja 10-kara, 12 mm:n lasin viisteen enimmäisleveys on noin 35-40 mm. Huomautus: Tarkat saavutettavat leveydet riippuvat pyörän erityisestä karkeusjärjestyksestä ja syöttönopeudesta. Leveämmät viisteet vaativat koneita, joissa on suurempi karaluku ja laajemmat pyörän kosketuskulmat.

K: Kuinka kone estää lasin liukumisen nopean käsittelyn aikana?

V: Kuljetinjärjestelmä käyttää korkeakitkaisia polyuretaanityynyjä ja tarkkaa pneumaattista kiristysrataa, joka kohdistaa tasaisen paineen lasin pintaan suljetun taajuusmuuttajan ohjaamana.

K: Voiko tämä kone käsitellä muotoiltua tai kaarevaa lasia?

V: Ei. Tämä malli on suunniteltu yksinomaan suoraviivaiseen (lineaariseen) lasin viistoon ja reunan kiillotukseen. Kaarevia muotoja varten tarvitaan CNC-lasityöstökeskus tai pystysuora muotoilukone.

K: Mitä virtalähdevaatimuksia tarvitaan asennukseen?

V: Vakiokäyttö vaatii 380 V, 50 Hz, 3-vaihevirran. Mukautetut sähkökokoonpanot (esim. 220 V, 440 V tai 480 V 60 Hz:llä) voidaan rakentaa pyynnöstä.

K: Mikä on timantti- ja hartsipyörien tyypillinen käyttöikä?

V: Pyörän käyttöikä vaihtelee päivittäisen lasitilavuuden, lasin kovuuden ja jäähdytysveden laadun mukaan. Teollisuuden referenssinä timanttirouhintalaikat käsittelevät tyypillisesti 5 000 - 8 000 neliömetriä normaalikäytössä, kun taas hartsi- ja ceriumkiillotuslaikat vaihdetaan kulumisilmaisimien perusteella.

K: Mitä varaosia meidän tulisi pitää varastossa paikallisesti?

V: Suosittelemme, että säilytät sarjan polyuretaanikuljetintyynyjä, varavesipumppuja, käyttöhihnoja ja vakiokiillotuspyöriä suunnittelemattomien tuotantoseisokkien minimoimiseksi.

Tarjouspyyntö (RFQ)

Saadaksesi muodollisen tarjouksen ja rahtiarvion, joka on räätälöity tuotantotarpeisiisi, anna seuraavat tiedot:
Lasin paksuusalue:(Esi. 4 mm – 19 mm)
Päivittäinen tavoite/työvuoro:
Vaadittu karan määrä/asetus:(Esim. 9-kara, 10-kara)
Virtalähteen vaatimus:(jännite / taajuus / vaihe)
Kohdesatama/toimituspaikka:

Yhtenä ammattimaisimmista lasin viistekoneen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Voit olla varma, että täällä tehtaallamme myymme Kiinassa valmistettuja räätälöityjä lasin viistokoneita.