Lasin suoraviivainen viistokone hioo ja kiillottaa tasolasin kulmatiset reunat 3 - 45 astetta. Rakennettu monikarakonfiguraatiolla, se suorittaa karkean hiontaan, hienohiontaan, ceriumoksidikiillotukseen ja arris-reunojen viimeistelyyn yhdellä jatkuvalla ajolla. Suunniteltu jatkuville, raskaille tuotantolinjoille arkkitehtuuri- ja huonekalulasitehtaissa.
Tärkeimmät ominaisuudet
Jäykkä sänkyrakenne:Hehkutettu valurautapohja eliminoi tärinän nopean käytön aikana ja ylläpitää tasaista pyörän ja lasin välistä kosketusta.
Tarkkuuskuljetinrata:Suuren vääntömomentin vaihteiston käyttämät karkaistu seosterästyynyt takaavat sujuvan, luistamattoman lasin kuljetuksen.
Itsenäinen karasäätö:Jokaisessa hiomapäässä on yksilöllinen pystysuora mikrometrinen säätö ja digitaaliset kuormitusmittarit tarkkaan massanpoistoon.
Pneumaattinen säiliönostin:Automaattinen pneumaattinen nostojärjestelmä tarjoaa välittömän pääsyn jäähdytysnestelinjoihin ja vesisäiliöihin nopeaa rutiinihuoltoa varten.
Suljetun silmukan suodatus:Integroidut selkeytyssäiliöt erottavat lasijauheen jäähdytysnesteestä, suojaavat karatiivisteitä ja pidentävät timanttipyörän käyttöikää.
Tekniset tiedot
|
Tekninen parametri |
Specification Value |
|
Max. Viisteen leveys |
40 mm |
|
Viistekulma-alue |
3 astetta - 45 astetta |
|
Min. Lasin koko |
100 mm × 100 mm |
|
Lasin paksuusalue |
3 mm - 25 mm |
|
Käsittelyn nopeus |
0.5 - 5.0 m/min (VFD-ohjattu) |
|
Karan konfigurointi |
9 / 10 / 11 karat |
|
Kokonaistehokuorma |
22 kW (9-karainen vakiomalli) |
|
Koneen nettopaino |
3,800 kg |
|
Mitat (P × L × K) |
7200 mm × 1400 mm × 2500 mm |
Prosessointiominaisuudet ja karan asettelu
9-karan työpään järjestys:
Karat 1–3:Timanttipyörät karkean ja keskipitkän etukulman poistoon.
Karat 4–5:Hartsisidostetut pyörät hienoa viisteen tasoitusta varten.
Kara 6:Huopapyörä ceriumoksidilietteellä optiseen peilien kiillotukseen.
Karat 7–8:Kuppipyörät ylä- ja alareunojen trimmaamiseen.
Kara 9:Pneumaattinen/hartsipyörä pohjareunojen tiivistämiseen.
Pintalaatu:Tarjoaa siruttoman, optisen tason viisteviimeistelyn, jolloin manuaalista toissijaista manuaalista kiillotusta ei tarvita.
Sovellukset
Arkkitehtoninen lasi
Kehyksettomat sisälasiovet, rakenteelliset kaiteet, suihkuseinät ja liikejulkisivut.
Koriste- ja huonekalulasit
Lasiset pöytätasot, huippuluokan meikkipeilit, kaapin lasiovet ja taulunkehykset.
Erikoislasi
Autojen sisätaustapeilit ja teollisuusnäytön kansipaneelit, jotka vaativat tiukkoja geometrisia toleransseja.
Räätälöinti ja OEM-ratkaisut
Karan mukauttaminen
Skaalattavissa 7 - 14 karasta, jotka on räätälöity tiettyjen linjalähtökohteiden ja pinnan viimeistelyvaatimusten mukaan.
Sähköyhteensopivuus
CE-, UL- tai CSA-sähköstandardien mukaiset ohjauskaapit, jotka on varustettu Schneider-kontaktorilla ja Siemens PLC -yksiköillä.
Muutosten käsittely
Extended input/output roller conveyors and heavy-duty load-bearing tracks designed for oversized architectural glass panels (>3 metriä).
Laadunvalvonta- ja valmistusstandardit
Työstön tarkkuus:Rakenteelliset rungot jyrsitään CNC-pukkijyrsimällä yhdellä asennuksella, mikä varmistaa karan liukukiskojen yhdensuuntaisen kohdistuksen 0,02 mm:n toleranssilla.
Lämpötestaus:Jokaiselle karamoottorille suoritetaan 72 tunnin jatkuva lämpökuormitustesti ennen lopullista koneen integrointia.
Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Valmiille koneille suoritetaan täydet toimintakoeajot käyttämällä vakiolasiaihioita viistekulman tarkkuuden, vesitiivisteen eheyden ja tärinäkynnysten tarkistamiseksi ennen laatikkoa.
Tekninen dokumentaatio:Mukana kattava englanninkielinen dokumentaatio, mukaan lukien sähkökaaviot, pneumaattiset kaaviot, ennaltaehkäisevät huoltoaikataulut ja varaosaluettelot.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on lasin vähimmäispaksuus, jonka tämä kone voi käsitellä turvallisesti?
V: Koneen vakiokokoonpano käsittelee lasia 3 mm:iin asti. Erittäin ohuelle lasille (2 mm) käytetään erityisiä kisko-osia ja säädettyjä pneumaattisia puristuspaineita.
K: Kuinka kone estää reunan lohkeilun lasin ulostulokohdassa?
V: Poistokuljettimessa käytetään synkronoituja vaihtuvataajuisia käyttöjä (VFD) jousikuormitettujen painetyynyjen rinnalla ylläpitämään tasaista sivuttaispuristusvoimaa, kun lasi poistuu lopullisesta kiillotuslaikasta.
K: Mikä on hioma- ja kiillotuslaikkojen odotettu käyttöikä?
V: Timanttipyörät tuottavat 3 000 - 5 000 lineaarimetriä lasin kovuudesta ja massan poiston syvyydestä riippuen. Hartsi- ja ceriumpyörät kestävät noin 1500-2500 lineaarimetriä.
K: Onko sähköisiä ja pneumaattisia varaosia saatavilla paikallisesti maailmanlaajuisesti?
V: Kyllä. Ohjauspaneelit käyttävät standardinmukaisia kansainvälisiä komponentteja (Schneider, Siemens, Omron), mikä varmistaa vaivattoman paikallisen vaihdon maailmanlaajuisesti.
K: Mitkä sähköliitännät on valmisteltava paikan päällä ennen asennusta?
V: Laitos vaatii 3-vaiheisen teollisuusvirtalähteen (esim. 415V/50Hz tai 480V/60Hz), paineilmajohdon (0,6 MPa) ja erillisen lattiakaivan vedenpoistoa ja sedimenttien laskeutumista varten.
K: Mikä on valmistuksen ja toimituksen standardi toimitusaika?
V: Vakiokokoonpanot toimitetaan 30–45 päivän kuluessa. Räätälöidyt monikaran tai erikoissähkökokoonpanot vaativat 60 päivää.
Tarjouspyyntö (RFQ)
Saadaksesi virallisen laiteehdotuksen, joka on räätälöity laitoksesi spesifikaatioiden mukaan, toimita seuraavat parametrit:
Päivittäinen käsittelymäärä:(Keskim²/vuoro)
Lasin paksuusalue:(Pienin ja suurin paksuus mm)
Kohdeviisteen tekniset tiedot:(Viiston enimmäisleveys ja tietyt kulmat)
Paikallisen virtalähteen standardi:(jännite / taajuus / vaihe)
Kohdesatama:(Merikuljetusten arviota varten)
Lähetä tekniset parametrisi suunnittelumyyntitiimillemme saadaksesi yksityiskohtaisen erittelylomakkeen, tarjouksen ja ROI-analyysin 24 tunnin sisällä.
Suositut Tagit: suoraviivainen lasin viistekone, Kiina suoraviivaisen lasin viistekoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
