Teollinen lasireunojen kiillotuskone|Suoraviivaiset ja muuttuvat viistolaitteet
Raskaat teolliset lasinreunojen kiillotuskoneet, jotka on suunniteltu jatkuvaan tasolasinkäsittelyyn, arkkitehtoniseen lasitukseen ja automatisoituihin karkaisulinjoihin. Rakennettu suuria määriä valmistaville tehtaille, jotka vaativat tiukkaa mittatoleranssia ja suurta optisen reunan selkeyttä. Käsittelee arkkitehtuuri-, huonekalu- ja laitelasien paksuutta 3–25 mm tasaisella syöttöstabiiliudella. Suunniteltu jännitystä kevennetyllä teräspatjalla, tarkalla jakohihnakuljetuksella ja eristettyllä vesijäähdytyksellä lämpöhalkeilun ja reunan mikrohalkeamisen eliminoimiseksi.
Tärkeimmät ominaisuudet
Stressiä lievittävä terässänky:Hehkutettu ja tarkkuusjyrsitty pohjarakenne vaimentaa korkeataajuisia tärinöitä timanttilaikan hionnan aikana ja säilyttää rakenteellisen suoruuden 24/7 teollisissa vaihtojaksoissa.
Vesijäähdytteiset korkean vääntömomentin karat:Varustettu tarkoilla kulmakosketuslaakereilla, jotka takaavat nollan aksiaalivälyksen, suuren pyörimiskeskisyyden ja tasaisen reunan suorakulmaisuuden kaikissa asemissa.
Liukumaton vaihteistojärjestelmä:Yhdistää kulutusta kestävät synteettiset ketjupehmusteet korkeakitkaisiin kumityynyihin, mikä takaa positiivisen, luistamattoman lasin kulkeutumisen rouhinta-, tasoitus- ja kiillotusalueiden läpi.
Monivaiheinen vedensuodatus:Integroidut ruostumattomasta teräksestä valmistetut laskeutussäiliöt eristävät lasilietteen tehokkaasti, estävät jäähdytysnestelinjojen tukkeutumisen, suojaavat korkeapainepumppuja ja vähentävät pyörien kuormitusta.
Modulaarinen karan asettelu:Muokattava pyöräjärjestely tukee karkeahiontaa, hienohiontaa, hartsikiillotusta ja CE3 / pneumaattisia huopalaikkoja litteille, lyijykynällä (C-reuna) ja jiirillä.
Tekniset tiedot
|
Tekninen parametri |
Vakiomalli (SK-9F) |
Raskas malli (SK-11S) |
Muuttuva CNC-malli (SK-CNC) |
|
Lasin paksuusalue |
3 mm - 25 mm |
3 mm - 30 mm |
4 mm - 25 mm |
|
Min. Lasin koko |
100 mm × 100 mm |
80 mm × 80 mm |
150 mm × 150 mm |
|
Käsittelyn nopeus |
1.0 - 5.5 m/min (invertteri) |
0.8 - 6.0 m/min (invertteri) |
Ohjelmoitavat muuttujaprofiilit |
|
Karan kokonaismäärä |
9 karaa |
11 karaa |
CNC-moniakselipää |
|
Reunaprofiilit |
Tasainen reuna ja kaksoisturvasaumat |
Litteä, Lyijykynä (C-reuna), Jiir (45 astetta) |
Ogee, Arris, Shapes & Straight |
|
Kokonaisvirrankulutus |
22 kW |
28.5 kW |
32 kW |
|
Työpöydän korkeus |
850 mm |
850 mm |
850 mm |
|
Virtalähde |
380 V, 50 Hz, 3 Ph (muokattavissa) |
380 V, 50 Hz, 3 Ph (muokattavissa) |
380 V, 50 Hz, 3 Ph (muokattavissa) |
Käsittelyominaisuudet
Reunaprofiilit ja geometrinen tarkkuus
- Tasainen reuna turvasaumilla (45 asteen viiste).
- Lyijykynä pyöreä reuna (C-muoto vastaa tarkasti lasin paksuuden sädettä).
- Tarkkuusjyrsireunojen hionta säädettävissä 0 - 45 astetta.
Pinnan viimeistelyn laatu:Tarjoaa Ra Alle tai yhtä suuri kuin 0,1 μm optisen peilin pinnan tasaisten lasien reunoilla, kun se yhdistetään tiheiden hartsin ja ceriumoksidin kiillotuspyörien kanssa.
Mittojen toleranssi:Säilyttää lineaarisen pituuden tarkkuuden ±0,1 mm per metri, mikä estää asennusrakoja eristetyissä lasielementeissä (IGU) ja rakennelasissa.
Sovellukset
Arkkitehtoninen lasitus
Karkaistut paneelit kaupallisiin julkisivuihin, lasirakenteisiin julkisivuihin, kehyksettömiin lasioviin ja kaiteisiin.
Sisustuskalusteet
Suihkukaapit, lasiset pöytätasot, väliseinät ja koristepeilit, jotka vaativat virheetöntä reunojen läpinäkyvyyttä.
Laitteen lasi
Uunin ovet, jääkaapin hyllyt ja induktiokeittotason lasipaneelit vaativat tiukkaa mitoitusta ja sirpalettomat turvareunat.
Räätälöinti ja OEM-ratkaisut
Sähköyhteensopivuus:CE-sertifioidut ohjauskaapit, joissa käytetään Schneiderin tai Siemensin kytkinlaitteita, täysin mukautettavissa alueellisiin verkkostandardeihin (220 V, 415 V, 480 V 50 Hz/60 Hz).
Kuljettimen laajennukset:Tulo- ja ulostulorullan tukiosat voidaan laajentaa jopa 3 metriin, jotta se käsittelee raskaita jumbo-kokoisia arkkitehtonisia litteitä turvallisesti.
Abrasive Layout Engineering:Räätälöidyt karakonfiguraatiot ja pyörän asemien järjestys, jotka on suunniteltu täyttämään autoteollisuuden tai aurinkolasien valmistusvaatimukset.
Laadunvalvonta- ja valmistusstandardit
Talon sisäinen CNC-koneistus:Ensisijaiset koneen palkit, karan asennuslevyt ja telapohjat viimeistellään suurilla CNC-pukkimyllyillä, jotta varmistetaan absoluuttinen yhdensuuntaisuus kaikissa leikkuupäissä.
Tehdastestausprotokolla:Jokaiselle alustalle tehdään tiukka 48 tunnin jatkuva kuivakäynti- ja märkäkuormitustesti, jossa arvioidaan tärinän siirtymä, karan lämpötilan vakaus ja sähköinen eristysvastus ennen laatikoihin laittamista.
Korroosiosuojaus:Sisäiset vesikammiot, roiskesuojat ja kourut käyttävät paksua SUS304 ruostumatonta terästä; ulkoinen rakenneteräs läpikäy hiomahiekkapuhalluksen, sinkkipitoisen epoksipohjamaalin ja teollisuuslaatuisen polyuretaanikäsittelyn.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on timantti- ja hartsipyörien keskimääräinen käyttöikä?
V: Tavalliset timantti- ja hartsipyörät käsittelevät tyypillisesti 8 000 - 15 000 lineaarimetriä lasin kovuudesta, paksuudesta ja jäähdytysnesteen pitoisuudesta riippuen.
K: Kuinka kone estää reunahalkeilun ohuissa (3 mm) lasilevyissä?
V: Tulo- ja lähtökuljettimen paineita säädellään pneumaattisesti, ja ensisijainen rouhintapyörä käyttää hienorakeista timanttisegmenttiä (140# - 170#) yhdistettynä suureen pyörimisnopeuteen mikromurtumien eliminoimiseksi.
K: Mitä rutiinihuoltoa vesijäähdytysjärjestelmä vaatii?
V: Selkeytyssäiliö vaatii lietteen poiston 40 käyttötunnin välein. Vesipumput, johdot ja ruiskutussuuttimet tulee tarkastaa viikoittain jatkuvan korkeapainejäähdytyksen varmistamiseksi timanttilasikontaktipisteessä.
K: Voiko tämä kiillotuskone integroida olemassa olevaan pystysuoraan käsittelylinjaan?
V: Kyllä, mekaaniset läpimenokorkeudet ja siirtonopeudet voidaan synkronoida ylävirran lasinpesukoneiden ja loppupään karkaisuunien kanssa tavallisten PLC-kättelysignaalien avulla.
K: Mitä tärkeitä varaosia meidän tulisi pitää varastossa paikallisesti?
V: Suositeltu paikallinen varasto sisältää voimansiirron jakohihnat, vesipumpun juoksupyörät, pneumaattiset tiivisteet, pneumaattiset solenoidiventtiilit ja yhden täydellisen hartsi- ja kiillotuspyörien varasarjan.
K: Mikä on tavallinen tuotannon läpimenoaika ja vientipakkausmenetelmä?
V: Vakiokokoonpanot toimitetaan 25 - 35 päivän kuluessa. Kone on suljettu kosteutta kestävään tyhjiösulkukalvoon ja kiinnitetty vahvistettuihin vientipuisiin laatikoihin, jotka soveltuvat 40 jalan korkeiden konttien kuljetukseen.
Tarjouspyyntö (RFQ)
Saadaksesi eritellyn teknisen ehdotuksen ja rahtilaskelman, anna seuraavat toimintaparametrit:
Lasin tiedot:Paksuusalue (mm) ja levymitat max/min.
Reunavaatimukset:Tasainen reuna, kynäreuna, jiirauskulma tai moniprofiiliominaisuus.
Äänenvoimakkuus:Arvioidut päivittäiset lineaariset metrit tai siirtymät päivässä.
Sähkö:Paikallinen teollisuusjännite ja taajuus.
Kohde:Toimitussatama FOB- tai CIF-laskelmia varten.
Lähetä tekninen kysely / pyydä virallinen tarjous
Suositut Tagit: lasin reunan kiillotuskone, Kiinan lasin reunan kiillotuskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
