Automaattinen tasolasihiekkapuhalluskone|Teollisuuden eritelmät ja ostajan opas
Automaattinen tasolasihiekkapuhalluskone on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen pinnan etsaukseen, kuorrutukseen ja kuvioiden käsittelyyn litteillä lasipaneeleilla. Teollisille lasinvalmistuslaitoksille suunniteltu järjestelmä yhdistää mekaanisen lasin kuljetuksen, automatisoidun pistoolin liikkeen, tarkan hioma-aineen syötön ja suljetun pölynpoiston. Se käsittelee float-lasia, karkaistua lasia ja laminoitua lasia, jonka paksuus vaihtelee 3 mm:stä 25 mm:iin ja tuottaa tasaisen mattapintaisen pinnan tai syväkaiverruksen arkkitehtuuri-, liike- ja asuinkäyttöön.
Tärkeimmät ominaisuudet
Ohjelmoitava PLC-ohjausjärjestelmä:Siemens/Schneider PLC kosketusnäytöllä HMI-liitäntä; tallentaa jopa 100 prosessointireseptiä eri etsaussyvyyksiin ja lasinpaksuuksiin.
Pneumaattisen pistoolin siirtomekanismi:Servokäyttöinen pistoolikelkka varmistaa vakaan, tasaisen poikittaisen liikkeen ilman tärinää ja poistaa epätasaiset juovat lasipinnalta.
Automaattisen hankaavan materiaalin kierrätys ja erottelu:Integroitu kauhahissi ja ilmapesun syklonierotin suodattaa jatkuvasti rikkoutunutta hankaavaa hiukkasta, pölyä ja roskia ja reitittää uudelleen käytettävän piikarbidin tai alumiinioksidin takaisin suppiloon.
Raskaat kumiset kuljetinrullat:Vulkanoidut, kulutusta kestävät käyttörullat estävät naarmuuntumisen hiekkapuhaltamattomassa takalasin pinnassa ja kestävät hankausta.
Modulaarinen pölynpoistoyksikkö:Nelipaineinen patruunan pölynkerääjä säilyttää puhtaan sisäkammion näkyvyyden ja estää hiukkaspäästöt työpajaympäristöön.
Pneumaattinen puristusrullakiinnitys:Pitää ohuet tai vääntyneet lasipaneelit turvallisesti räjäytysalueen siirtymisen aikana estäen siirtymisen.
Tekniset tiedot
|
Malli |
Max. Lasin leveys (mm) |
Lasin paksuus (mm) |
Kuljetusnopeus (m/min) |
Suuttimen määrä (kpl) |
Kokonaisteho (kW) |
Mitat (P × L × K mm) |
|
ASB-1600 |
1600 |
3–25 |
0,5–6,0 (säädettävä) |
4–8 |
15.5 |
3200 × 2400 × 2800 |
|
ASB-2000 |
2000 |
3–25 |
0,5–6,0 (säädettävä) |
6–12 |
22.0 |
3200 × 2800 × 2800 |
|
ASB-2500 |
2500 |
3–25 |
0,5–6,0 (säädettävä) |
8–16 |
30.0 |
3200 × 3300 × 2800 |
|
Ilmanpainevaatimus |
0,6–0,8 MPa |
|
Ilmankulutus |
3,5–6,0 m³/min suutinta kohden |
|
Hiomatyyppi |
Piikarbidi / ruskea sulatettu alumiinioksidi (verkkokoko 60#–120#) |
|
Jännitesyöttö |
380 V / 415 V, 50 Hz / 60 Hz, 3-vaihe (muokattavissa) |
Käsittelyominaisuudet
Pinnan kuorrutus:Luo sileät, hienorakeiset läpinäkymättömät pinnat yksityisyyttä suojaavaan lasiin ja valon diffuusioon.
Syvä kaiverrus:Suorittaa monivaiheisen raskaan räjäytystyön veistoksellisille, 3D-vaikutteisille koristekuvioille ja yrityslogoille.
Maskin yhteensopivuus:Toimii saumattomasti itsekiinnittyvien kumipinnoitekalvojen kanssa vektorigrafiikka- ja geometrisia viivakuvioita varten.
Tasaisuus reunasta reunaan:Säilyttää tasaisen pinnan karheuden (Ra-arvon varianssi +/- 5 %) koko paneelin leveydeltä.
Sovellukset
Arkkitehtoninen lasi:Rakennusten julkisivut, spandrellasit ja rakenteelliset verhoseinät.
Sisustus:Kehyksettomat suihkuovet, toimistolasiseinät, liukuovet ja portaiden kaiteet.
Huonekalut ja kodinkoneet:Pöytälevyt, kaapin lasiosat, jääkaapin lasihyllyt ja uunin ovipaneelit.
Kyltit ja taide:Muistolaatat, koristepeilit ja hotellin aulan arkkitehtoniset elementit.
Räätälöinti ja OEM-ratkaisut
Syöttö/ulossyötön integrointi:Rullapöytiä voidaan pidentää tai sovittaa korkeuteen (vakio 900 mm) liittääkseen suoraan olemassa oleviin vaakasuuntaisiin lasinpesukoneisiin tai CNC-leikkauspöytiin.
Erikoiskammion leveydet:Ylisuurille arkkitehtonisille paneeleille on saatavana standardista poikkeavat työleveydet 3000 mm asti.
PLC-kieliliittymä:Monikieliset HMI-vaihtoehdot (englanti, espanja, venäjä, ranska) helpottavat käyttäjän esteettömyyttä.
Sähköyhteensopivuus:Komponentit on johdotettu ja sertifioitu CE-, UL- tai CSA-teollisuusstandardien mukaan pyynnöstä.
Laadunvalvonta- ja valmistusstandardit
Metallilevyjen käsittely:Laserleikatut hiiliteräsrungot (Q235B, levypaksuus 8mm–16mm) hitsattu MIG/TIG-prosesseilla, mitä seuraa rakenteellinen hehkutus jäännösjännityksen poistamiseksi.
Pintakäsittely:Koneen rungoille suoritetaan hiekkapuhallus, ruosteenesto sinkkipitoinen pohjamaali ja teollinen polyuretaanipäällyspinnoite, jotta ne kestävät syövyttäviä hankaavia ympäristöjä.
Vaihteiston tarkastus:Vaihteistoille, laakereille (NSK/SKF) ja vetoakseleille tehdään 72 tunnin jatkuva kuormittamaton testipenkki ennen tehtaan julkaisua.
Sähkötestaus:Ohjauskaapit kootaan Schneiderin/Omronin kytkinlaitteilla ja niille tehdään eristysresistanssi- ja dielektrisyyskestävyystestit.
Takuu ja tuki:12 kuukauden vakiotakuu ydinmekaanisille ja sähköisille kokoonpanoille. Etädiagnostiikkatuki ja paikallinen varaosien toimitus (suuttimet, kumirullat, solenoidit) varastossa.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on suositeltu hankaavan karkeuden koko normaalille arkkitehtoniselle huurreelle?
V: 6 mm - 12 mm floatlasin tavalliseen läpinäkymättömään kuorrutukseen suositellaan 80 # - 100 # ruskeaa sulatettua alumiinioksidia tai piikarbidia. Hienommat karkeudet (120#) tuottavat tasaisemman ja pehmeämmän kosketuspinnan, kun taas karkeammat karkeudet (60#) antavat syvempiä leikkauksia painaviin kuvioihin.
K: Kuinka kone estää lasin naarmuuntumisen kuljetuksen aikana?
V: Lasipaneeli lepää yksinomaan vulkanoitujen, korkealaatuisten nitriilikumin (NBR) käyttötelojen päällä, jotka tarjoavat suuren kitkan ilman jälkiä. Alempia rullia käyttää taajuusmuuttajamoottori, mikä varmistaa tasaisen kiihtyvyyden ja hidastuksen ilman paneelin luistamista.
K: Mikä on ilmakompressorin kapasiteetti, joka tarvitaan mallin ASB-2000 käyttämiseen?
V: 8 suuttimella varustettu ASB-2000 vaatii noin 32-40 m³/min ilmansyöttönopeuden 0,7 MPa:lla. Ruuvi-ilmakompressori, jonka teho on vähintään 37 kW (50 hv), on yhdistetty jäähdytetyn ilmankuivaimen ja öljy-veden erottimen kanssa estämään kosteuden paakkuuntumista hiomasäiliöön.
K: Voiko tämä kone käsitellä low-E-lasia tai päällystettyä lasia?
V: Kyllä, jos pinnoitettu puoli osoittaa poispäin puhalluspistooleista (kuljetetaan kuvapuoli alaspäin tai ylöspäin riippuen tietystä pinnoitepuolesta). Kumirullat suojaavat pinnoitettua pintaa, jos ne on sijoitettu alemmalle kuljettimen puolelle. Maskaus vaaditaan, jos pinnoitetun puolen valikoiva etsaus on tarpeen.
K: Miten hioma-aineiden kierrätys käsitellään jatkuvan käytön aikana?
V: Käytetyt hiomapisarat putoavat rei'itetyn lattiaritilän läpi alempaan ruuvikuljettimeen, joka kuljettaa hiekan keskikauhahissiin. Hissi nostaa materiaalin sykloni-ilmahuusterottimeen, jossa pöly ja särkyneet hiukkaset imetään pölynkerääjään, kun taas puhdas hankausaine putoaa automaattisesti takaisin päävarastosuppiloon.
K: Mitä sähköstandardeja ja komponentteja ohjauspaneelissa käytetään?
V: Vakiokoneet toimivat 380V/50Hz/3Ph-jännitteellä ja käyttävät teollisuusluokan sähkökomponentteja, kuten Siemens/Schneiderin kontaktoreita, Omronin releitä ja Mean Well -virtalähteitä. Mukautettuja jännitteitä (esim. 220V/480V 60Hz) ja UL-sertifioituja paneelirakenteita on saatavana Pohjois-Amerikan ja maailmanlaajuisille markkinoille.
Tarjouspyyntö (RFQ)
Luodaksesi tarkan ehdotuksen laitoksellesi, ilmoita kyselyssäsi seuraavat parametrit:
- Käsiteltävän lasin enimmäisleveys ja -pituus
- Lasin paksuusalue (minimi ja maksimi mm)
- Odotettu päivittäinen käsittelymäärä (neliömetriä työvuorossa)
- Tehtaan virtalähteen tekniset tiedot (jännite, taajuus, vaihe)
- Tarvittavat oheislaitteet (esim. yhteensopiva ilmakompressori, automaattiset lastaus-/purkukuljettimet)
Suositut Tagit: automaattinen tasolasihiekkapuhalluskone, Kiinan automaattiset tasolasin hiekkapuhalluskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
